脚踏活塞式节水型坐便器通用技术要求DB13/T 2824-2018.pdf
ICS 97.120 Y 60 DB13 河北省地方标准 DB13/T 2824 2018 脚踏活塞 式节水型 坐便器通 用技术要 求 2018-09-21 发布 2018-10-21 实施 河 北 省 质 量 技 术 监 督 局 发布 DB13/T 2824 2018 I 前 言 本标准 按照GB/T 1.1-2009 给出的 规则 起草。本标准 由邢 台市 质量 技术 监督局 提出。本标准 起草 单位:邢 台市 一生水 节能 卫浴 有限 公司、邢台 市标 准化 所、邢台 市标准 化协 会。本标准 主要 起草 人:段长 年、和 平、赵丙 强、樊保 山。DB13/T 2824 2018 1 脚 踏活塞 式节水型 坐便器 通用技术 要求 1 范围 本标准 规定 了脚 踏活 塞式 节水型 坐便 器的 术语 和定 义、产 品分 类代 码、技术 要求、试验 方法、检验规则、包 装、标志、运 输和贮 存。本标准 适用 于 河 北省 生产 的用水 量不 大于2 L 的脚 踏活塞 式坐 便器。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日期的 引用 文件,仅 注日 期的版 本适 用于 本 文件。凡 是不 注日 期的 引用 文件,其最 新版 本(包括 所有的 修改 单)适用 于本 文件。GB/T 191-2008 包 装储 运 图示标 志 GB/T 3768 声学 声压 法 测定噪 声源 声功 率级 反 射面上 方采 用包 络测 量表 面的简 易法 GB/T 6952-2015 卫 生陶 瓷 GB/T 23448 卫 生洁 具 软管 JC/T 694 卫生 陶瓷 包装 JC/T 764 坐便 器坐 圈和 盖 3 术语和 定义 GB/T 6952-2015l界 定的 以 及下列 术语 和定 义适 用于 本 文件。3.1 瓷质坐 便器 由粘土 或其 他无 机物 质经 混练、成型、高 温烧 制而 成的、用做 卫生 设施 的、吸水率 0.5%的有 釉坐便器 产品。3.2 脚踏活 塞式 节水 型坐 便器 依据 专 利生 产,以脚 踏为 驱动方 式,并依 据 本 标准 规定方 法进 行测 试,用水 量不大 于2 L 的节水型坐便 器产 品。3.3 配件 与陶瓷 件配 套使 用的 零配 件。如 活塞 系统、脚 踏系 统配件、坐 圈和 盖、软管 等。3.4 冲水装 置 DB13/T 2824 2018 2 连接 在 供水 管道 和坐 便器 之间的 一种 阀门 系统,当 通过启 动脚 踏开 关启 动时,水能 以一 定的 速 度和水量 流到 坐便 器里 执行 冲洗过 程,然 后松 开踏 板 开关,冲 水装 置关 闭,并 使 存水弯里 重 新形 成水 封。3.5 坐便器 用水 量 在试验 水压 分别 为0.3 MPa 和0.5 MPa 的情 况下,按 照大档 脚踏 开关 开启 冲水4 s,小档 脚踏 开关开启冲 水1 s,进 行用 水量 测试,所得 到的 平 均 用水 量。3.6 水封深 度 坐便器 便池 中,有一 定高 度,防 止排 水管 系统 中气 体窜入 室内 的水 的高 度。本产品 水封 由硅 胶 活塞保证,水 封起 润滑 污物 和辅助 密封 作用。3.7 水封表 面面 积 坐便器 中水 封表 面静 止不 动时的 水表 面面 积。3.8 排污口 安装 距 下排式 便器 排污 口中 心至 完成墙 的距 离。3.9 孔眼直 径 坐便 器 上用 于安 装坐 便盖、脚踏 装置、活 塞机 构和 进水管 的孔 的直 径。4 产品分 类代 码 其分类 代码 可按 图1 表示:CZ-5111AJ 安 装距 离,在150 mm 480 mm 范围 内可 调 活塞 落地 式下 排普 通 尺寸成 人用 节水 型 瓷质 坐便 器 图1 分 类代 码表 示方 法 示例:CZ-5111AJ-150 表示安装距 为 150 mm 活塞落地式下排普通 尺寸成人用节水型瓷质坐便器。5 技术要 求 DB13/T 2824 2018 3 5.1 一般技 术要 求 5.1.1 外观质 量 5.1.1.1 釉面 除安装 面、底面 及安 装后 不可见 面外,所 有裸 露表 面和坐 便器 的排 污管 道内 壁都应 有釉 面覆 盖,釉面应 与陶 瓷坯 体完 全结 合。5.1.1.1.1 釉面外 观缺 陷 对产品 的可 见面 进行 检查,外观 缺陷 应符 合表1的 规 定。表1 釉面 外观 缺陷 缺陷名称 单位 可见面 开裂、坏裂、釉裂、熔洞、磕碰、釉缕、桔釉、釉粘、坏落、落脏、剥边、烟熏、麻面、大包、大花斑、色斑、坑包 不允许 棕眼 个 5 小包、小花斑 个 6 釉泡、斑点 个 4 波纹 mm2 2600 缩釉、缺釉 mm2 4 mm2以下1 个 注:0.5 mm 以下的不密集棕眼可不 计。5.1.1.1.2 陶瓷件 色差 一件产 品或 配套 产品 之间 应无明 显色 差。5.1.1.2 脚踏 外观 应 完好,无 划伤 等缺 陷。脚 踏组 件活 动灵 活,无卡阻。5.1.2 最大允 许 变 形 坐便器 陶瓷 件的 最大 允许 变形应 符合 表2 的规 定。表2 最大 允许 变 形 单位为mm 安装面 表面 整体 边缘 3 4 6 5.1.3 尺寸 5.1.3.1 尺寸 允 许偏 差 应符合 表3 的规 定。DB13/T 2824 2018 4 表3 尺寸 允 许偏差 单位为 mm 尺寸类型 尺寸范围 允许偏差 陶瓷件外形尺寸 420L 445 3%W=355 H=390 孔眼直径 15+2 15 30 2 30 80 3 80 5 孔眼圆度 70 2 70 100 4 100 5 5.1.3.2 坐便器 陶瓷 件尺 寸要 求 坐便器 陶瓷 件应 符合 以下 规定的 尺寸 要求,其 允许 偏差没 有注 明的 应符 合表3 规定。5.1.3.2.1 坐便器 排污 口安 装距 离 坐便器 排污 口距 墙面 的安 装 距离 在150 mm 480 mm 范围内 可调 整。特殊情 况可 按合 同要 求。5.1.3.2.2 坐便器 排污 口最 大外 径 坐便器 排污 口最 大外 径为100 mm。5.1.3.2.3 水封深 度 坐便器 存水 弯的 水封 深度 不小于50 mm。5.1.3.2.4 坐便器 水 封 表面 面 积 坐便器 水封 表面 面 积 不小 于100 mm85 mm。5.1.3.2.5 水道最 小过 球直 径 水道至 少能 通过 直径 为41 mm 的 固体 球。5.1.3.2.6 坐便器 坐圈 和盖 装配 尺寸 坐便器 坐圈 和盖 的装 配尺 寸应 符 合图2的 要求。特 殊 情况可 按合 同要 求。分为 以下两 种规格:a)普通型,L:420 mm 445 mm,W:355mm;b)加长型,L:420 mm 445 mm,W:355 mm。DB13/T 2824 2018 5 图2 坐便 器产 品部 分重 要尺寸 示意 图 5.1.3.2.7 坯体厚 度 坐便器 任何 部位 的坯 体 厚 度应不 小于6 mm。不包括 为防 止烧 成变 形外 加的支 承坯 体。5.2 功能要 求 5.2.1 用水量 坐便器 用水 量应 符合 表4 的 规定。坐便 器在 任一 试验 压力下,最 大用 水量 不超 过 规定 值2 L。表4 坐便 器用 水量 单位为:L 档位 使用方法 用水量 小档 脚踏下开关 1 s 左右抬起 0.81.0 大档 脚踏下开关 3 s 5 s 抬起 1.62.0 5.2.2 冲洗功 能 5.2.2.1 总要求 坐便器 的大 档冲 水应 在规 定用水 量下 满足5.2.2.2 5.2.2.5 各 项冲 洗功 能的 要 求;坐 便器 小档 冲水应在 规定 用水 量下 满 足 污水置 换功 能和 水封 回复 功能的 要求。5.2.2.2 湿毛巾 排放 功能 按6.2.2.3 进行 湿毛 巾排 放 功能试 验,毛巾 应能 一次 性 冲出坐 便器。5.2.2.3 污水置 换功 能 按6.2.2.4 进行 污水 置换 功能 试验,试 验后 污水 置换 率 应不 低于100%。5.2.2.4 水封回 复功 能 按6.2.2.5 进行 水封 回复 功 能试验,每 次冲 水后 的水 封回复 都不 得小 于40 mm。5.2.2.5 防溅污 性 按6.2.2.6 进行 防溅 污性 试 验,不 得有 水溅 到模 板上,直径 小于5 mm 的 溅射 水 滴或水 雾不 计。DB13/T 2824 2018 6 5.2.3 耐荷重 性 坐便 器 应能 承受2.2 kN 的 荷重,应 按6.2.3 规 定进 行 测试后 无变 形或 任何 可见 破损。5.2.4 冲洗噪 音 按6.2.4进行 冲 洗噪 声 试 验,坐便 器冲 洗噪 声 的 累计 百分数 声级L50 应 不超 过55 dB,累 计百 分数 声级L10 应 不超 过65 dB。5.2.5 冲洗装 置密 封性 按6.2.5 进 行保 压试 验,试 验中及 试验 后冲 洗装 置各 密封部 位应 无渗 漏。5.2.6 冲洗装 置耐 用性 按6.2.6进行2万 次寿 命试 验后,冲洗 装置 应能 正常 工作,脚踏 应灵 活无 卡阻 现象,并且 坐便 器 各部位应 无漏 水现 象。5.3 坐便器 配套 性技 术要 求 5.3.1 坐便器 坐圈 和盖 配套 性 应配备 与该 坐便 器配 套使 用的坐 圈和 盖,所配 套的 塑料坐 圈和 盖应符 合JC/T 764 的 要求。5.3.2 连接密 封性 要求 5.3.2.1 产品与 给水 和排 水系 统之 间的连 接安 装,应按 产品 安装说 明书 进行,且 能在 不小 于 0.10 MPa的静水 压下 保 持15 min 无 渗漏。5.3.2.2 坐便器 用卫 生洁 具软 管应 符 GB/T 23448 的要 求。6 试验方 法 6.1 一般技 术要 求试 验方 法 6.1.1 外观质 量 6.1.1.1 釉面 6.1.1.1.1 釉面和 外观 缺陷 自然光 下,目测。6.1.1.1.2 陶瓷件 色差 自然光 下,目测。6.1.2 最大允 许变形 6.1.2.1 测量器 具 精度为1.0 mm 的钢 直尺、直角尺、高 度尺;精度 为0.1 mm 的塞 尺;或 类似功 能的 量具;具有 水 平平 面的 检测 工作 台。DB13/T 2824 2018 7 6.1.2.2 测量方 法 6.1.2.2.1 钢直尺 法 用钢直 尺的 直边 紧贴 测量 面,测 量其 最大 缝隙。6.1.2.2.2 平台法 将产品 的 被 测量 面置 于工 作平台 上,用塞 尺测 量上 翘部分 到平 台垂 直距 离或 用直角 尺 和 钢直 尺 测量左右 两边 的高 度差。6.1.2.3 变形部 位及 测量 方法 各类产 品的 变形 部位 及测 量方 法 按表5的规 定 进行。表5 变形 部位 及测 量方 法 产品名称 变形名称 变形部位 测量方法 坐便器 安装面弯曲变形 底座平面、安装水箱口平面 平台法 整体变形 整体歪扭不平、坐圈倾斜 表面变形 坐圈平面 钢直尺法 6.1.3 尺寸 6.1.3.1 检测工 作台 由水平 工作 平面 和垂 直工 作平面 组合 而成 的检 测工 作台。6.1.3.2 测量工 具 分度值为1 mm 钢直 尺、钢 卷尺;精度 为1o的 直角 尺;分度值 为0.02 mm 的 游标 卡尺;分度值为1 mm 的水 封尺;分度 为0.5 mm 的塞 尺;以及 类 似功 能的 测量 器具。6.1.3.3 外形尺 寸 6.1.3.3.1 长度、宽度 将被测 坐便 器 放 置在 检测 台水平 工作 面上,使 被测 的 一端 紧靠 在垂 直工 作面 上,将 直角 尺直 立 于水平工 作面 上并 紧靠 被测 的另一 端,然后 用 钢 直尺 沿中心 线测 其垂 直工 作面 与直角 尺之 间两 测量 点 的距离,即为 产品 的长 度或 宽度值。6.1.3.3.2 高度 将被测 坐便 器放 置在 水平 工作面 上,将钢 直尺 沿宽 度方向 紧靠 另一 被测 面,使其平 行 于 水平 工 作面,用 直角 尺测 量水 平工 作面与 钢直 尺之 间的 垂直 距离,即为 坐便 器 的 高度 值。6.1.3.3.3 孔眼尺 寸 DB13/T 2824 2018 8 6.1.3.3.3.1 孔眼直 径和 孔眼 圆度 用 游标 卡尺 测量 孔眼 直径,对于 特型 孔眼 可用 内、外圆卡 配合 测量。每 孔测 量3个 点,每次 测量 均在上次 测量 位置 基础 上将 测点旋 转约60。取 最小 值为该 孔眼 直径 值,其最 大半径 差值 为孔 眼圆 度 值。6.1.3.4 坐便器 陶瓷 件尺 寸要 求 6.1.3.4.1 坐便器 排污 口安 装距 被 测样 品放 置于 检测 台上,使样 品所 测边 缘靠 紧直 角尺,测量 并记 录 排 污口 中心 与 直角 尺之 间 的数值,记录 最大 值和 最小 值范围。6.1.3.4.2 水封深 度 用 水封 尺或 直尺 测量 从水 封水表 面到 水道 入口 最低 点的垂 直距 离。6.1.3.4.3 坐便器 水封 表面 面积 用 游标 卡尺 或类 似功 能的 量具测 量水 封表 面的 最大 长度和 宽度,并 记录。6.1.3.4.4 水道最 小过 球直 径 将 直径 为41 mm 的固 体球 放入 便 器便 池内,用 冲水 的方式 使固 体球 沿排 水道 滚动,记录 该球 是 否由排污 口排 出。6.1.3.4.5 坯体厚 度 取 同类 同期 产品(或 用破 损产品),用游 标卡 尺或 内卡配 合钢 直尺 测量 坯体 厚度,取最 小值。6.1.3.4.6 其他尺 寸 按标准 规定 部位 或图 纸所 示,用 钢直 尺、直角 尺或 游标卡 尺进 行测 量。其中 产品尺 寸的 长度 值 超过1 m 的情 况下 可用 钢卷 尺测量。6.2 功能 要 求试 验方 法 6.2.1 用水量 将被测 坐便 器按 照6.2.2.1 要求安 装在 冲洗 功能 试验 装置上,连 接各 接口 应无 渗漏,清洁 洗净 面和存水弯,并 冲水 使坐 便器 水封至 正常 水位。在试验 水压 分别 为0.3 MPa 和0.5 MPa 的 情况 下,按照 大档脚 踩开 关冲 水4 s,小 档脚踩 开关 冲水1 s进行用 水量 测试。分 别在 各规定 压力 下连 续测 定三 次。报告各 试验 压力 下坐 便器 大档和 小档 用水 量的 算术 平均值 和总 的算 术平 均值。6.2.2 冲洗功 能试 验 6.2.2.1 装置 具有 满 足试 验要 求的 供水 系统及 水量、水 压等 参数 监测系 统,试验 装置 至少 应满足 图3 坐便 器冲 洗功能试 验装 置示 意图 的规 定。用 水量 可使 用量 杯或 电子计 重器 来进 行测 定。DB13/T 2824 2018 9 说明:1 供水系统:供水压力在 0.2 MPa 0.55 MPa 可调;动压60 kPa 下,流量不小于1 L/min;2 管路:直径不小于 19 mm;3 流量计;4 阀门:19 mm 球阀或类似阀 门;5 测压装置:量程 0 kPa 700 kPa;6 阀门:19 mm 球阀,用于开 关控制;7 软管;8 被测坐便器。图3 坐便 器冲 洗功 能试 验装置 系统 示意 图 6.2.2.2 环境 除防溅 污试 验在 静压 力0.5 MPa 下测 试外,其 它冲 洗 功能项 目均 在静 压力0.3 MPa 下 进行 测试。6.2.2.3 湿毛巾 排放 功能 试验 将一 条 规格 为50 cm25 cm 的湿 毛巾,将 一头 放入 坐 便器水 道口,启 动冲 水装 置,在 冲洗 的同 时松开毛 巾的 另一 端,让其 随水流 冲入 便器。该 试验 进行一 次,报告 湿毛 巾是 否冲出 坐便 器排 污口。6.2.2.4 污水置 换功 能试 验 用一滴 墨水 与坐 便器 存水 弯中的 水充 分混 合后,踏 下开关1 s,混 合液 应全 部排出,水 封回 复 正常后全 部为 清水,污 水置 换率可 视为100%。6.2.2.5 水封回 复功 能试 验 将被测 坐便 器按 照6.2.2.1 要求安 装在 冲洗 功能 试验 装置上,连 接各 接口 应无 渗漏,清洁 洗净 面和存水弯,并 冲水 使坐 便器 水封至 正常 水位。在试验 水压 分别 为0.3 MPa 和0.5 MPa 的 情况 下,按照 大档脚 踩开 关冲 水4 s,小 档脚踩 开关 冲水1 s进行水 封回 复试 验。分别 在各规 定压 力下 连续 测定 三次。记录每 次冲 水后 的水 封回 复。当一 次冲 洗完 成后,坐 便器内 水面 停止 上涨,则 表明水 封完 全回 复,用水封 尺测 量回 复水 封的 深度。DB13/T 2824 2018 10 6.2.2.6 防溅污 性试验 用三块 厚度 为10 mm 的 小 垫块将 一块 至少500 mm 500 mm 的 透明 模板 支垫 在 坐便器 坐圈 上面,使其和坐 圈上 表面 之间 有10 mm 的 间隙。调 节进 水压 力 为0.5 MPa,踏下 冲水 装置 冲水,观察 并记 录模 板上直径 大于5 mm 的 水滴 数。测试5次,报 告最 大值。6.2.3 耐荷重 性试验 耐荷重 试验 如图4所 示。试验板 表面 面积 为600 mm 225 mm的 钢板,且 在一 面贴有 厚度 为13 mm 的橡 胶 垫。将试验 板平 放在 坐便 器上 且使橡 胶面 紧贴 被测 面。缓慢向 试验 板垂 直施 加荷 重,使 坐便 器承 受 的总荷重 达到2.2 kN,保持10 min,观 察并 记录 有无 变 形或可 见结 构破 损。a)试验板 b)坐便器 图4 耐荷 重试 验示 意图 6.2.4 冲洗噪 声试验 按GB/T 3768 的 规定 进行。6.2.5 冲洗装 置密 封性 将坐便 器冲 洗装 置与6.2.2.1 所述 试 验 装置 连接,分 别引入 静压 为0.1 MPa 和0.3 MPa的 水压,在 每个压力 下保 持3 min,观 察 并记录 坐便 器冲 洗装 置及 各连接 处有 无渗 漏现 象产 生。6.2.6 冲洗装 置耐 用性 将坐便 器安 装在 寿命 测试 装置,进 行2 万次 冲洗 试验。试 验后 检查 坐便 器各 部 件是否 工作 正常,各部位有 无漏 水现 象。寿命测 试装 置应 满足:a)供水静 压力 为 0.3 MPa 0.4 MPa;b)试验用 水为 常温 水;DB13/T 2824 2018 11 c)每次开 启冲 水装 置的 时间 不小 于 2 s。6.3 坐便器 配套 性试 验方 法 6.3.1 坐便器 坐圈 和盖 的配 套性 按JC/T 764 的 规定 进行。6.3.2 连接密 封性 6.3.2.1 按5.3.2.1 的规 定进 行。6.3.2.2 坐便器 用卫 生洁 具软 管 按GB/T 23448 的 规定 进行。7 检验规 则 7.1 检验分 类 检验分 为出 厂检 验和 型式 检验。7.2 出厂检 验 7.2.1 总要求 产品须 经本 公司 质检 部门 逐台检 验合 格并 出具 产品 质量合 格证 后方 可出 厂。7.2.2 检验项 目 出厂检 验的 项目:外 观质 量、最 大允 许变 形及 水道 最小过 球直 径。7.2.3 判定规 则 出厂检 验项 目全 部合 格,则判定 该产 品出 厂检 验为 合格。7.3 型式检 验 7.3.1 正常情 况下,每 年对 检验 项目进 行一 次检 验。有下 列情况 之一 时,也应 进行 型式检 验:a)新产品 试制 定型 鉴定;b)正式生 产后,结 构、材料、工艺 有较 大变 化,可能 影响产 品质 量时;c)产品停 产半 年以 上,恢复 生产时;d)出厂检 验结 果与 上次 型式 检验结 果有 较大 差异 时;e)正常情 况下,每 年至 少进 行一次;f)国家质 量监 督部 门提 出型 式检验 要求 时。7.3.2 型式检 验项 目 技术要 求的 全部 项目。7.3.3 判定规 则 所检项 目全 部符 合本 标准 要求,则判 定产 品的 型式 检验为 合格。DB13/T 2824 2018 12 8 包装、标志、运 输和 贮存 8.1 包装 应符合JC/T 694 的规 定。包装内 应附 有:产品 出厂 检验章、安 装使 用说 明书、安装 零配 件等。8.2 标志 8.2.1 产品的 包装 储运 图示 标志 应符 合 GB/T 191-2008 的 规定。8.2.2 永久性 标志 商标应 印在 产品 的明 显位 置。8.2.3 产品外 包装 上至 少应 标明:a)产品名 称;b)产品型 号;c)商标;d)执行标 准编 号;e)制造厂 名称 及厂 址。8.3 运输 运输过 程中,应 轻装 轻卸,严禁 抛扔,防 止撞 击和 日晒雨 淋。8.4 贮存 产品应 分类 存放,堆 码整 齐,堆 放高 度应 不超 过4 层,贮存 地应 有防 雨设 备。