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贵州水稻机插秧全程机械化 第4部分 插秧DB52/T 1246.4-2017.pdf

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贵州水稻机插秧全程机械化 第4部分 插秧DB52/T 1246.4-2017.pdf

ICS 01.040.65 B 09 DB52 贵州省地方标准 DB52/T 1246.42017 贵州水稻机插秧全程机械化 第4部分:插秧 Entire mechanization for rice transplanting of Guizhou province Part 4:Transplanting 2017-12-08发布 2018-05-08实施贵州省质量技术监督局 发布 DB52/T 1246.42017 I 目 次 前 言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 作业条件.2 5 作业要求.3 DB52/T 1246.42017 II 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由贵州省农业委员会提出并归口。本标准起草单位:贵州省山地农业机械研究所、贵州省农业技术推广总站、贵州省农业机械推广总站。本标准主要起草人:李官平、刘伟、张佩、鲍向东、唐勇、熊玉唐。本标准为DB52/T 1246-2017的第4 部分。DB52/T 1246.42017 1 贵州水稻机插秧全程机械化 第 4 部分:插秧 1 范围 本标准规定了水稻插秧机械化栽培技术的术语和定义、作业条件、作业要求。本标准适用于水源条件较好、地势较平坦的稻区水稻机插秧作业。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。NY/T 989 机动插秧机 作业质量 DB52/T 898 贵州省水稻机插秧栽培技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 规格化育秧 Standardized nursery 通过专用育秧设备和标准规格的专用育秧盘,人工控制种子、土、肥、温度、湿度等育秧基本条件,培育出秧苗的过程。3.2 带土苗 Seedlings with soil 根部带有土层的块状水稻秧苗。3.3 取秧量 The amount of Picking up Seedlings 取秧机构一次分切取的秧块上秧苗株数。3.4 漏插率 Leakage rate 测定漏插穴数总和占测定总穴数的百分比。DB52/T 1246.42017 2 3.5 伤秧率 Injury seedling rate 测定伤秧株数总和占测定总株数的百分比。3.6 漂秧率 Drift seedling rate 测定漂秧株数总和占测定总株数的百分比。3.7 相对均匀度合格率 Relative uniformity pass rate 测定符合合格秧苗株数的穴数占总穴数的百分比。4 作业条件 4.1 田块要求见第 2 部分第4.4。4.2 秧苗 4.2.1 机插秧苗使用规格化育秧的中、小苗毯状秧苗。4.2.2 秧龄18 d30 d,叶龄34.5叶,苗高12 cm25 cm,单株发根数 8 条以上,成苗数13株/cm2。4.2.3 叶色绿、叶片挺拔、有弹性、苗基扁宽,苗根盘结。4.2.4 叶龄叶色整齐一致,无病虫害,杂草。4.2.5 秧苗均匀度 80%以上。4.2.6 毯状秧块带土厚度 20 mm22 mm,土层均匀,不含石块,树根等杂物。4.2.7 机插时秧苗土层含水率适度,以拇指按秧块背面能稍微按进去为宜。4.3 机具准备 4.3.1 机具技术状态应良好,并按使用说明书的规定进行调整和保养。4.3.2 检查紧固件无松动、无损坏、连接牢固。4.3.3 检查和调整各传动件、送秧、取秧部件工作可靠、无卡滞现象。4.3.4 检查发动机燃油、机油和各转动、摩擦部位的润滑油。4.3.5 秧箱无损坏、无变形、无锈蚀、箱体表面平滑、清洁。4.3.6 取秧量调节装置具有符合当地栽植密度要求的调节范围,调节灵活、可靠。4.3.7 插秧深度调节装置具有机插秧苗栽植深度要求的调节范围,调节灵活、可靠。4.3.8 将机具变速杆置于空档位置,启动发动机,观察各部件运转是否正常。4.4 机插秧技术要求 4.4.1 机插到大田的秧苗应稳、直、不漂浮、不下沉。4.4.2 深度 1 cm3 cm。4.4.3 漏插率5%。4.4.4 伤苗率5%。4.4.5 漂秧率3%。DB52/T 1246.42017 3 4.4.6 相对均匀度合格率 85%。4.4.7 作业临界行距一致,不压苗、不漏苗。5 作业要求 5.1 插秧机进入田间后,应将行走状态调整为作业状态。5.2 按照秧箱尺寸的要求装入相应尺寸的毯状秧苗。5.3 试插调整 5.3.1 每穴株数调整 每穴株数取决于秧爪每次切取的取秧面积上的苗数,取秧面积等于插秧机的纵向取秧量与横向移动距离的乘积。横向移动距离由秧爪宽度决定。纵向取秧量由秧爪进入秧门的深度决定,带土苗插秧机具有曲柄摇杆式插秧机构,调节摇杆顶端的位置即可改变秧爪进入秧门的深度,从而改变每穴株数。5.3.2 插秧深度调整 根据农艺要求,及时调整插秧深度。5.4 作业质量测定 5.4.1 按当地农艺要求调整插秧机,在试插田块试插完后,采用对角线取样法随机选取五个测区。测区距田边大于一个工作幅宽。在五个测区内,测定每穴株数、伤秧、漂秧、漏插、均匀度合格率。每个测区在全幅宽内,测定漏查率、伤秧率、漂秧率、相对均匀度合格率时,每个测区各测 200穴。5.4.2 漏查率 按照公式(1)计算:%10011 XXR.(1)式中:1 R 漏查率;1 X 空穴数;X 测定区总数。5.4.3 伤苗率 按照公式(2)计算:sqss RZZR%100.(2)式中:S R 伤苗率;S Z 伤秧株数总和;Z 测定区总株数;sq R 插前伤秧率。DB52/T 1246.42017 4 5.4.4 漂秧率 按照公式(3)计算:%100 ZZRPP.(3)式中:P R 漂秧率 P Z 漂秧株数总合;Z 测定区总株数。5.4.4相对均匀度合格率 按照公式(4)计算:%100 XXRny.(4)式中:y R 相对均匀度合格率;n X 合格穴数;X 测定区总数。5.5 机插时应确定插秧机在田间的进出口,两侧田边或两地头应留出一个工作幅的宽度。5.6 作业过程中应直线行驶,观察作业情况,出现异常应停车检查并排除故障。5.7 作业质量指标应符合 NY/T 989 的要求。_ DB52/T 1246.4-2017

注意事项

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