ICS 65.060.99 CCS B91 DB32 江苏省 地 方 标 准 DB 32/T 42552021 粮食烘干 输送成套 设备 通用 技术规范 Complete conveying equipment for grain dryer General technical specifications 2021-12-31 发布 2022-01-31 实施 江 苏 省 市 场 监 督 管 理 局 发布 DB32/T 4255 2021 I 前 言 本文件按 照GB/T 1.1 2020 标准化 工作导 则 第1部 分：标准 化文件 的结构和 起草规则 的规 定 起草。请注意 本文 件的 某些 内容 可能涉 及专 利。本文 件的 发布机 构不 承担 识别 专利 的责任。本文件 由江 苏省 农业 农村 厅提出。本文件 由江 苏省 农业 机械 标准化 专业 技术 委员 会归 口。本文件 起草 单位：江 苏省 农业机 械试 验鉴 定站。本文件起草 人：黄盛 杰、谢葆青、滕 兆丽、张 婕、黄玉珍、王 堰、王超 柱、王智、陈智、纪博文、彭骏、陶云 坤、赵海 瑞、郑巍、孙晓 春。DB32/T 4255 2021 1 粮 食烘干 输送成套 设备 通用 技术规 范 1 范围 本文件 规定 了粮 食烘 干输 送成套 设备 产品 型式、型 号表示、技 术要 求、安全 要求、试验 方法、验 收规则。本文件 适用 于粮 食烘 干输 送成套 设备（以 下简 称输 送设备）。2 规范性 引用 文件 下列文 件中 的内 容通 过文 中的规 范性 引用 而构 成本 文件必 不可 少的 条款。其 中，注日 期的 引用 文件，仅该日 期对 应的 版本 适用 于本文 件；不注 日期 的引 用文件，其 最新 版本（包 括所有 的修 改单）适 用 于 本文件。GBZ/T 192.2 工 作场 所空 气中粉 尘测 定 第2部 分：呼吸性 粉尘 浓度 GB/T 3767 声学 声压 法 测定噪 声源 声功 率级 和声 能量级 反 射面 上方 近似 自 由场的 工程 法 GB 5226.1 机械 电气 安全 机械 电气 设备 第1 部分:通用技 术条 件 GB/T 5667 2008 农 业机 械 生 产试 验方 法 GB/T 7984 普通 用途 织物 芯输送 带 GB 10395.1 农 林机 械 安全 第1 部 分：总则 GB 10396 农林 拖拉 机和 机械、草坪 和园 艺动 力机 械安全 标志 和危 险图 形 总则 GB/T 10595 带 式输送 机 GB/T 10596 埋 刮板输 送 机 GB 17440 粮食 加工、储 运系统 粉尘 防爆 安 全 规程 GB/T 21158 种 子加工 辅 助设备 GB/T 37519 粮 油机械 斗 式提升 机 JB/T 8574 农机 具产 品型 号编制 规则 JB/T 9832.2 农 林拖 拉机 及机具 漆膜 附 着性 能测 定方法 压 切法 JB/T 12784 饲 料输 送机 械 闸门 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1 粮食烘 干输 送成 套设 备 complete conveying equipment for grain dryer 与单台 或多 台粮 食烘 干机 配套使 用的，具 有输 送粮 食功能，主 要由 皮带 输送 机、刮 板输 送机、斗 式提升机、气 动闸 门等 装置 组成的 成套 设备。DB32/T 4255 2021 2 4 产品型 式 4.1 按进粮 方式 分为 底部 进粮、顶部 进粮。4.2 按生产 率分 为小 型、中型 和大型，划 分 方 法见 表1。表1 机型 大小 划分 表 型式 小型 中型 大型 生产率/（t/h）10 10 20 20 5 型号表 示 产品型 号按JB/T 8574 的 规 定编制，输 送设 备产 品型 号表示 方法：5S-配套 设备：可不 标 生 产 率：单位 t/h 进粮 方式：底部L，顶部T 配套 数量：配套 烘干 机台 数，单位 台 分类 代号：粮食 烘干 输送 成套 设备 示例：产品型号按 JB/T 8574 命名，由分类代号、配套数量、进粮方式、生产率等组成。配套设 备：成套 设备 可不 标注，P皮 带输 送、G 刮板 输送、T斗 式提 升机、Q气 动闸门。6 技术要求 6.1 一般要 求 6.1.1 产品须 经规 定程 序批 准的 图样和 技术 文件 制造，应 与配套 的粮 食烘 干机 生产 率相适 应。6.1.2 所有原 材料、外 购件、协 作件应 有制 造厂 的合 格证 明文件。6.1.3 应能在 25+40 的 环 境温度 下安 全可 靠地 工作。6.1.4 各紧固 件应 连接 可靠，牢 固。6.1.5 轴承温 升应 不大 于 40。6.1.6 油漆表 面平 整，应无 气泡、脱落、流 挂、漏涂 等缺 陷。涂 层厚 度不 小 于 35 m；漆 膜附 着力 应不低 于JB/T 9832.2 规定 的级。6.2 性能要 求 输送小 麦、水稻、玉 米、大豆的 输送 设备 性能 指标 见表 2。表 2 性能 指标 序号 性能指标 小麦 水稻 玉米 大豆 1 生产率/（t/h）按标注型号 2 破损率/%0.10 0.12 0.10 0.12 3 粉尘浓度/（mg/m3）10 4 噪声/dB(A)85 DB32/T 4255 2021 3 6.3 使用可 靠性 6.3.1 平均首 次故 障前 工作 时间（MTTFF）应不 小于100 h。6.3.2 有效度 应不 小 于 95%。6.4 皮带输 送机 6.4.1 整机性 能 6.4.1.1 输送 机应 运转 平 稳，所 有辊 子应 运转 灵活。6.4.1.2 输送 带应 在输 送 机全长 范围 内对 中运 行。6.4.1.3 螺旋 张紧 的丝 杠 空行程 不得 少于 总行 程 的1/2。6.4.1.4 拉紧 装置 调整 方 便。6.4.2 安全要 求 6.4.2.1 在作 业位 置附 近，应设 紧急 停机 开关。6.4.2.2 驱动 装置 应有 安 全防护 罩。6.4.3 输送带 输送带 符 合GB/T 7984 的 规定。6.4.4 滚筒 滚筒静 平衡 值0.01 Nm。6.4.5 调整功 能 具有输 送带 可调 整的 功能。6.5 刮板输 送机 6.5.1 整机性 能 6.5.1.1 刮板 链条 装配 后 应转动 灵活，不 应有 卡死 现象，进入 头轮 时应 啮合 正确，离开 头轮 时不 应出现卡链、跳 链现 象。6.5.1.2 安全 装置 应反 应 灵敏，动作 准确 可靠；尾 部张紧 装置 调节 应灵 活。6.5.2 装配要 求 6.5.3.1 应保 证机 槽的 水 平和垂 直度，特 别要 保 证 机槽内 壁的 平直 度，不允 许法兰 接头 和导 轨接 口处有上下、左 右错 位。6.5.3.2 头轮、尾 轮及 导 向轮必 须对 中，轮轴 应保 持平行。6.6 斗式 提升 机 6.6.1 一般要 求 6.6.1.1 畚斗 带的 技术 要 求应不 低 于 GB/T 7984 的 规定，接头 牢固 可靠。6.6.1.2 畚斗 采用 工程 塑 料制作。6.6.2 制造要 求 DB32/T 4255 2021 4 6.6.2.1 斗式 提升 机主 要 包括驱 动装 置、机头、机 筒、机 座、畚斗 及畚 斗带 等部分，总 体结 构应 便于修理和 更换 易损 件，便于 起吊、安装 和运 输。6.6.2.2 斗式 提升 机头 部 卸料处 应装 设可 调节 挡料 板，挡 料板 与机 壳之 间密 封，挡 料板 与畚 斗处 边缘的距离 保持 在5 mm 10 mm。6.6.2.3 张紧 装置 调整 张 紧之后，未 被利 用张 紧行 程应小 于全 行程 的 50%。6.6.2.4 上行 机构 和下 行 机构筒 应配 有观 察检 修窗 口。6.6.2.5 畚斗 中心 线与 畚 斗带应 对中。6.6.2.6 头轮 应采 用防 打 滑措施。6.6.3 性能要 求 6.6.3.1 斗式 提升 机运 转 应正常 平衡，运 转部 件无 异常声 响、无漏 油现 象。6.6.3.2 满载 运转 时，紧 固件无 松动，畚 斗带 无打 滑、跑 偏现 象，各电 气装 置安全 可靠。6.7 气动闸 门 6.7.1 整机性 能 6.7.1.1 气动 闸门 的气 路 不 得有 漏气 现象。6.7.1.2 在正 常工 作状 态 下，闸 板开 启和 关闭 时应 灵活自 如，不应 有卡 阻、颤动和 爬行 等现 象。6.7.1.3 闸板 关闭 时，不 应有漏 粮现 象，闸板 开启 时，不 得将 粮食 带进 闸板 室和出 现粮 食外 漏现 象。6.7.2 制造要 求 闸门进 出料 口法 兰面 应平 整，锐 边应 倒钝。6.8 整体要 求 在连续 输送 过程 中，各设 备连接 处不 应松 动脱 落、卸料口 不应 堵塞；输 送线 不应出 现断 粮、漏 粮、抛洒等 现象。7 安全要 求 7.1 安全警 示标 志 7.1.1 应设置 防火、防 爆等 安全 警示标 志。7.1.2 在有危 险部 位，如链 轮、链条等 运动 部件 等处 应有 警告标 志，警告 标志 应符 合 GB10396 规定。7.2 安全装 置 7.2.1 防火装 置 应放置 在远 离明 火的 场地，作业 时不 应有 烟火 发生，并配 备灭 火器 等消 防器 材。7.2.2 电气绝 缘性 能 电控系 统应设 置可 靠的接 地端子 和漏电2级以 上过 载 保护装 置，在 动力 电路导 线和保 护联结 电路 之间施加500V DC 时，绝缘 电 阻1M。7.2.3 电气强 度 DB32/T 4255 2021 5 动力电 路导 线和 保护 联结 电路之间 应 经受1s时间 的 耐压试 验（1000 V/50 Hz），无出 现击 穿放 电 现象。7.3 安全防 护 7.3.1 外部齿 轮、链轮 等应 有防 护罩，防护 装置 应符 合 GB 10395.1 规定。7.3.2 处于粉 尘危 险区 的电 气设 备采用 防爆 装置 应符 合 GB 17440 规定。7.3.3 电动机 的外 壳防 护等 级不 应小 于 IP54。8 试验方 法 8.1 性能要 求 8.1.1 生产率、破 损率 按 GB/T 21158 规定 的方 法进 行。8.1.2 粉尘浓 度 按GBZ/T 192.2 规定的 方法 进行。8.1.3 噪声 按GB/T 3767 规 定的 方法进 行。8.2 电气安 全 按GB 5226.1 规 定的 方法 进行。8.3 可靠性 试验 8.3.1 平均首 次故 障前 工作 时间（MTTFF）按GB/T 5667 2008 中 5.3.3.3 规定 的方 法进 行。8.3.2 有效度 按GB/T 5667 2008 中 5.3.3.1 规定 的方 法进 行。8.4 皮带输 送机 按GB/T 10595 规定 的方 法 进行。8.5 刮板输 送机 按GB/T 10596 规 定的 方法 进行。8.6 提升机 按GB/T 37519 规 定的 方法 进行。8.7 气动闸 门 按JB/T 12784 规 定的 方法 进行。8.8 其它要 求 按使用 说明 书操 作，用目 测、常 规量 具检 验。9 验收规 则 根据约 定的 合同 和技 术图 纸要求 对产 品进 行验 收。_